工裝夾具設計(ji)一般是在零件(jian)的機械(xie)加(jia)工工藝(yi)過程制(zhi)定之(zhi)后按照某一工序(xu)的具體要求(qiu)進行的。制(zhi)訂工藝(yi)過程，應充分考慮夾具實現的可能性，而設計(ji)工裝夾具時，如確有必要也可以對工藝(yi)過程提出修改意見。
工裝夾具的設計質量的高低，應以能否穩定地保證工件的加工質量，生產效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護容易等為其衡量指標。
一、工裝夾具設計的基本原則
1.滿足(zu)使用(yong)過程中工件定位的穩定性和(he)可靠(kao)性；2.有足夠的承載或夾(jia)持(chi)力(li)度以保證工(gong)(gong)件(jian)(jian)在工(gong)(gong)裝夾(jia)具(ju)上進(jin)行的加工(gong)(gong)過(guo)程；3.滿(man)足裝夾(jia)過(guo)程中簡單(dan)與快速操作(zuo)；4.易損零件(jian)(jian)必(bi)須是可以快速更換(huan)的結構，條件(jian)(jian)充分時最好不需要使用其(qi)它工(gong)(gong)具(ju)進(jin)行；5.滿(man)足夾(jia)具(ju)在調整(zheng)或更換(huan)過(guo)程中重復定位(wei)的可靠性；6.盡可能避免結構復雜、成本(ben)昂貴；7.盡可能選用標準件(jian)(jian)作(zuo)為組成零件(jian)(jian)；8.形(xing)成公司(si)內(nei)部(bu)產品(pin)的系(xi)統化和標準化。
二、工裝夾具設計基本知識
三、工裝夾具設計規范化概述
01
工裝夾具設計的基本方法與步驟
設(she)計(ji)前的準備(bei)工裝夾具設(she)計(ji)的原始資料包括以下(xia)內容：（1）設計通(tong)知單(dan)，零(ling)件成品圖，毛(mao)坯圖和(he)工藝路線(xian)等技術(shu)資料(liao)，了(le)解各工序(xu)的(de)(de)加(jia)(jia)工技術(shu)要求，定位和(he)夾緊方案(an)，前工序(xu)的(de)(de)加(jia)(jia)工內容，毛(mao)坯情況(kuang)，加(jia)(jia)工中所(suo)使用的(de)(de)機床、刀具、檢驗(yan)量具，加(jia)(jia)工余量和(he)切削用量等；（2）了(le)解生產(chan)批量和(he)對(dui)夾具的(de)(de)需用情況(kuang)；（3）了(le)解所(suo)使用機床的(de)(de)主要技術(shu)參(can)數、性能、規格、精度以及與(yu)夾具連接部(bu)分結構的(de)(de)聯系尺寸等；（4）夾具的(de)(de)標準(zhun)料(liao)庫存情況(kuang)。
02
工裝夾具設計考慮的問題
（1）夾模：用產(chan)品外(wai)(wai)形定(ding)(ding)位(wei)(wei)裝夾(jia)的(de)(de)工(gong)具。此類夾(jia)模(mo)(mo)主要(yao)用于虎鉗上(shang)，其長度(du)可以根據需要(yao)截取(qu)；夾(jia)模(mo)(mo)上(shang)可以設計其他輔助定(ding)(ding)位(wei)(wei)裝置，一般(ban)采用焊接方式連(lian)接夾(jia)模(mo)(mo)；在(zai)(zai)動(dong)(dong)模(mo)(mo)上(shang)的(de)(de)適當位(wei)(wei)置緊(jin)配(pei)直徑12的(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)銷，定(ding)(ding)模(mo)(mo)相應位(wei)(wei)置的(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)孔滑動(dong)(dong)配(pei)合定(ding)(ding)位(wei)(wei)銷；裝配(pei)型腔(qiang)在(zai)(zai)設計時需在(zai)(zai)無(wu)收(shou)縮的(de)(de)毛(mao)坯圖(tu)檔的(de)(de)外(wai)(wai)形面(mian)基礎上(shang)偏移放大(da)0.1mm。
（2）鉆孔、銑面工裝：如有必要，可在固定芯及其固定板上設計一些輔助定位裝置；汽缸根據產品大小和加工時受力情況而定，常用SDA50X50。
（3）數控(kong)：與產品內(nei)孔定位接觸的(de)(de)外(wai)圓(yuan)在(zai)制(zhi)作時需留單邊0.5mm的(de)(de)余量，最后(hou)裝到數控機(ji)床上在(zai)精車(che)到尺寸，防止淬火過程導(dao)致的(de)(de)變形和偏心；裝配部(bu)分(fen)的(de)(de)材(cai)料推(tui)薦使用(yong)彈簧(huang)鋼，拉桿部(bu)分(fen)45#；拉桿部(bu)分(fen)的(de)(de)螺(luo)(luo)紋M20為常用(yong)螺(luo)(luo)紋，可根據實際情(qing)況調整該螺(luo)(luo)紋。
（4）沖孔(kong)工裝：上圖為沖孔工裝的常(chang)用(yong)結構(gou)(gou)。底板作(zuo)用(yong)為方便固定在沖床(chuang)的工作(zuo)臺；定位(wei)塊作(zuo)用(yong)為固定產品，具(ju)體結構(gou)(gou)按產品的實(shi)際(ji)情(qing)(qing)況而設計，中(zhong)心點圍繞能(neng)方便安(an)全(quan)的取(qu)放(fang)產品；擋(dang)板作(zuo)用(yong)在方便產品從沖刀上脫離；支柱起固定擋(dang)板的作(zuo)用(yong)。上述幾個部位(wei)的裝配(pei)位(wei)置(zhi)和尺(chi)寸可按產品的實(shi)際(ji)情(qing)(qing)況設計。
（5）焊接工裝：焊(han)接(jie)工裝主要起固定焊(han)接(jie)組(zu)件中(zhong)各零部件的(de)位(wei)(wei)置，控制焊(han)接(jie)組(zu)件中(zhong)各零部件的(de)相(xiang)對尺寸，其結構主要是定位(wei)(wei)塊(kuai)，需根據產品(pin)(pin)的(de)實(shi)際結構來設計(ji)。值得注意的(de)情況在(zai)(zai)產品(pin)(pin)放置在(zai)(zai)焊(han)接(jie)工裝上(shang)不得用工裝之(zhi)間(jian)產生密封空間(jian)，防止焊(han)接(jie)加(jia)熱(re)過(guo)程中(zhong)導致密封空間(jian)壓力過(guo)大影響零部件焊(han)接(jie)后的(de)尺寸。
（6）裝配工裝：裝配(pei)工(gong)裝主(zhu)要應用(yong)在組(zu)件的(de)裝配(pei)過(guo)程中輔助定(ding)位(wei)的(de)裝置。其設計思路為(wei)根(gen)據組(zu)件裝配(pei)的(de)結構能便捷的(de)取放(fang)產品(pin)，在裝配(pei)過(guo)程中不能損壞產品(pin)的(de)外觀表面(mian)，在使用(yong)過(guo)程中能蓋(gai)上(shang)棉布來保護產品(pin)。在材(cai)料的(de)選(xuan)用(yong)上(shang)面(mian)盡(jin)量用(yong)白膠等非金屬材(cai)料。
（7）移印，激(ji)光刻字工裝：根據產(chan)(chan)品實際(ji)情況的(de)刻(ke)字要求來設計工(gong)裝的(de)定位結構(gou)，需注意產(chan)(chan)品取放的(de)便捷性，和產(chan)(chan)品外觀的(de)保護，定位塊和與(yu)產(chan)(chan)品接(jie)觸的(de)輔助定位裝置盡(jin)量采用白膠(jiao)等非金屬材料。
